ឧបករណ៍កិនបេតុង

បច្ចេកវិជ្ជាម៉ាស៊ីនកិនស្រូវចុងក្រោយបំផុតអាចរក្សាភាពអត់ធ្មត់តឹងតែង និងបង្កើនផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់កម្មករ។
បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកិនថ្មីអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង រក្សាផលិតភាពខ្ពស់ និងជៀសវាងការដាក់តម្រូវការថ្មីលើបុគ្គលិកកិន។ លោក Tom Chastain អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផល Wirtgen American Milling បាននិយាយថា "ជំនាន់ថ្មីនៃការគ្រប់គ្រងជម្រាល បច្ចេកវិទ្យាកិនស្គរ និងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការថ្មីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើនផលិតភាពជាងកាលពីមុន ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។"
ដំណើរការនៃការដំឡើងម៉ាស៊ីនកាត់ និងត្រួតពិនិត្យក៏ត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញផងដែរ។ លោក Kyle Hammon អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់បច្ចេកទេសរបស់ Astec បាននិយាយថា “បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍ជំនាន់ចាស់ ការវិនិច្ឆ័យនៅលើយន្តហោះ ការកំណត់ការគ្រប់គ្រងជម្រាលសាមញ្ញ និងនីតិវិធីនៃការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយការទទួលខុសត្រូវរបស់ប្រតិបត្តិករយ៉ាងច្រើន” ។
ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកនៅលើម៉ាស៊ីន ហើយមានប្រតិកម្មទៅតាមនោះ។ គោលដៅរបស់ Astec គឺដើម្បីរក្សាគំរូម៉ាស៊ីនកិនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលបង្កើនទិន្នផល និងការពារម៉ាស៊ីន និងកម្មករ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុតចូលមកលេង។ ម៉ូដែលមួយចំនួននៃម៉ាស៊ីនកិនស្រូវថ្មីមានប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករជ្រើសរើសរវាងរបៀបកិន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងរបៀប។
លោក Chastain បាននិយាយថា "អ្នកអាចប្រាប់ម៉ាស៊ីនពីចម្ងាយរវាងកាំបិត និងស្គរដែលអ្នកមាន និងគុណភាពគំរូដែលអ្នកចង់សម្រេច" ។ ការកំណត់ទាំងនេះថែមទាំងអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីឧបករណ៍កាត់ដែលអ្នកកំពុងប្រើ។ “ម៉ាស៊ីនគណនាព័ត៌មាននេះ និងកំណត់ល្បឿនម៉ាស៊ីន ល្បឿននៃស្គរកាត់ និងសូម្បីតែបរិមាណទឹក។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិកររក្សាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ពួកគេ និងបញ្ជូនសម្ភារៈខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនធ្វើនៅសល់។
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផ្ទៃ ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុក និងប្រតិកម្មទៅតាមនោះ។ លោក Harmon បាននិយាយថា "ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការផ្ទុកម៉ាស៊ីន និងការគ្រប់គ្រងការអូសទាញគឺស្ថិតនៅកន្លែងដើម្បីរក្សាម៉ាស៊ីនឱ្យដំណើរការក្នុងល្បឿនថេរ និងដើម្បីការពារការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៃល្បឿនធ្វើការមិនឱ្យធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃកិន" ។
Jameson Smieja អ្នកប្រឹក្សាផ្នែកលក់សកលរបស់ Caterpillar បាននិយាយថា "ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបន្ទុកសកម្មដូចជា Caterpillar's load control អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិកររុញម៉ាស៊ីនទៅសមត្ថភាពអតិបរមារបស់វាដោយគ្មានហានិភ័យនៃការជាប់គាំងម៉ាស៊ីន" Jameson Smieja អ្នកប្រឹក្សាផ្នែកលក់ទូទាំងពិភពលោករបស់ Caterpillar បាននិយាយ។ "នេះអាចបង្កើនផលិតភាពរបស់ម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំងដោយស្មានថាតើប្រតិបត្តិកររុញម៉ាស៊ីនខ្លាំងប៉ុណ្ណា។"
Caterpillar ក៏ផ្តល់ការគ្រប់គ្រងការបើកបរផងដែរ។ "ការគ្រប់គ្រងពេលបើកបរអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិកររក្សាទុក និងស្តារល្បឿនកិនគោលដៅដោយចុចប៊ូតុង ដូច្នេះវាជួយឱ្យប្រតិបត្តិកររក្សាបាននូវលំនាំស្របគ្នាពេញមួយគម្រោង។"
មុខងារដូចជាការគ្រប់គ្រងការផ្ទុកធានានូវការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបំផុតនៃថាមពលម៉ាស៊ីនដែលមាន។ "ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ភាគច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន និងល្បឿន rotor ដែលពួកគេចង់កាត់បន្ថយ។ ដូច្នេះហើយ នៅក្នុងកម្មវិធីដែលល្បឿនមិនមែនជាការពិចារណាចម្បង ឬរថយន្តដឹកទំនិញត្រូវបានដាក់កម្រិត ប្រតិបត្តិករអាចជ្រើសរើសល្បឿនម៉ាស៊ីន និងរ៉ូទ័រទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ។ » Smieja ពន្យល់។ "មុខងារផ្សេងទៀតដូចជាការគ្រប់គ្រងល្បឿនទំនេរអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនបន្ថយទៅល្បឿនទំនេរទាបនៅពេលឈប់ ហើយគ្រាន់តែបង្កើនល្បឿនម៉ាស៊ីនតាមតម្រូវការនៅពេលដែលមុខងារជាក់លាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម។"
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន MILL ASSIST របស់ Wirtgen ជួយប្រតិបត្តិករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលទ្ធផលនៃដំណើរការកិន។ Wirtgen Wirtgen ផ្តោតលើការបង្កើនការចំណាយប្រតិបត្តិការ។ លោក Chastain បាននិយាយថា "កំណែចុងក្រោយបំផុតរបស់ម៉ាស៊ីនគឺសន្សំសំចៃជាងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ ទឹក និងឧបករណ៍ ខណៈពេលដែល [កាត់បន្ថយ] កម្រិតសំឡេងរំខាន" Chastain បាននិយាយថា។ "ការមានប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការដែលជូនដំណឹងដល់ម៉ាស៊ីនអំពីអ្វីដែលយើងកំពុងព្យាយាមសម្រេចបាន ក៏ដូចជាការបញ្ជូនពីរល្បឿនថ្មី អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការបានល្អបំផុត ខណៈពេលដែលកំពុងត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ផងដែរ។"
អ្នកកាន់ឧបករណ៍ និងធ្មេញក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ។ លោក Chastain បាននិយាយថា "បច្ចេកវិទ្យាកាត់ដែលបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពផ្តល់ឱ្យយើងនូវទំនុកចិត្តបន្ថែមទៀតលើដំណើរការកិនរបស់យើង និងភាពរលូន" ។ "ឧបករណ៍ carbide ថ្មីជាងនេះ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ PCD ឬពេជ្របច្ចុប្បន្ន អនុញ្ញាតឱ្យយើងកិនបានយូរជាងមុនដោយមិនសូវពាក់។ នេះមានន័យថាយើងមិនឈប់ញឹកញាប់ទេ យើងនឹងរក្សាវាឱ្យបានយូរ។ គំរូគុណភាព។ ការច្នៃប្រឌិតចុងក្រោយបង្អស់ទាំងនេះនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកាត់ និងដំណើរការម៉ាស៊ីនខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យយើងសម្រេចបាននូវគុណភាព និងទិន្នផលសម្ភារៈ។
ប្រជាប្រិយភាពនៃការកាត់ពេជ្រនៅតែបន្តកើនឡើង។ យោងទៅតាមក្រុមហ៊ុន Caterpillar ដុំខួងទាំងនេះមានអាយុកាលវែងជាង 80 ដងជាងឧបករណ៍ខួង carbide ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំបានយ៉ាងច្រើន។
Smieja បាននិយាយថា "នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានតម្រូវការដែលឧបករណ៍ខួង carbide ត្រូវតែត្រូវបានជំនួសច្រើនដងក្នុងមួយថ្ងៃ" ។ "លើសពីនេះ ដុំខួងពេជ្រមានទំនោរនៅតែមុតស្រួចពេញមួយវដ្ដជីវិតរបស់ពួកគេ ដែលអាចឱ្យម៉ាស៊ីនផលិតលំនាំនៃការកិនជាប់លាប់ និងរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាពកាត់ខ្ពស់ ដោយហេតុនេះបង្កើនផលិតភាព និងសន្សំសំចៃប្រេងបានរហូតដល់ 15%"។
ការរចនា Rotor គឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលរំពឹងទុក។ Smieja បាននិយាយថា "ការរចនា rotor ជាច្រើនមានកម្រិតខុសៗគ្នានៃគម្លាតធ្មេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករទទួលបានវាយនភាពលំនាំដែលត្រូវការសម្រាប់ផ្ទៃកិនចុងក្រោយ ខណៈពេលដែលយកសម្ភារៈចេញតាមដែលអាចធ្វើបាន" Smieja បាននិយាយថា។
តាមរយៈការឈានដល់កម្រិតគោលដៅជាលើកដំបូង និងការលុបបំបាត់ការងារឡើងវិញ ម៉ាស៊ីនកិនដែលបំពាក់ដោយបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យកម្រិតចុងក្រោយគេរំពឹងថានឹងបង្កើនផលិតភាពយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះការចំណាយដើមទុនដំបូងអាចទទួលបានមកវិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
Smieja បាននិយាយថា "អរគុណចំពោះប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថ្នាក់ទំនើប ម៉ាស៊ីនកិននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ អាចមានភាពច្បាស់លាស់ និងបង្កើតបាននូវវណ្ឌវង្ករលោង"។ “ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឆ្មាមកស្តង់ដារជាមួយ Cat GRADE ដែលមានមុខងារជម្រាល និងជម្រាល ផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងភាពបត់បែនសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន។ មិនថាគោលដៅគឺត្រូវកំណត់គោលដៅដកជម្រៅ ការកិនដើម្បីបង្កើនភាពរលោង ឬកិនទៅជាទម្រង់រចនាច្បាស់លាស់នោះទេ Cat GRADE អាចត្រូវបានកំណត់ និងកែតម្រូវដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុតនៅក្នុងកម្មវិធីស្ទើរតែទាំងអស់។"
ការគ្រប់គ្រងជម្រាលត្រូវបានកែលម្អដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការសម្រេចបាននូវជម្រៅស្រប និង/ឬជម្រាល។ Chastain បាននិយាយថា “បច្ចេកវិទ្យាសាមញ្ញ ប៉ុន្តែទំនើបបំផុតផ្តល់ឱ្យប្រតិបត្តិករនូវការឆ្លើយតបរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយសម្ពាធការងាររបស់ពួកគេផងដែរ។
លោកបានបន្ថែមថា "យើងកំពុងឃើញបច្ចេកវិទ្យា 3D កាន់តែច្រើនឡើងចូលទៅក្នុងឧស្សាហកម្មកិន" ។ "ប្រសិនបើការកំណត់ត្រឹមត្រូវ ប្រព័ន្ធទាំងនេះដំណើរការបានល្អ។" ប្រព័ន្ធមធ្យមប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសូរស័ព្ទទៅនឹងប្រវែងម៉ាស៊ីនជាមធ្យម ឬជម្រៅកាត់វែងជាង។
ការងារស្មុគស្មាញគឺអំណោយផលដល់ការគ្រប់គ្រងជម្រាល 3D ។ លោក Hammon បាននិយាយថា “បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ 2D ស្តង់ដារ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងជម្រាល 3D អាចឱ្យម៉ាស៊ីនកិនជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងនេះ” ។ “នៅក្នុងគម្រោងស្មុគ្រស្មាញកាន់តែច្រើនដែលទាមទារជម្រៅខុសៗគ្នា និងជម្រាលនៅពេលក្រោយ ប្រព័ន្ធ 3D នឹងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
លោកបានចង្អុលបង្ហាញថា "ប្រព័ន្ធ 3D ពិតជាត្រូវការដើម្បីបង្កើតគំរូឌីជីថលដោយផ្អែកលើទិន្នន័យផ្លូវដែលប្រមូលបានមុនពេលដំណើរការកិន" ។ "បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការ 2D បែបប្រពៃណី ការសាងសង់ និងការអនុវត្តគំរូឌីជីថលនៅលើម៉ាស៊ីនកិនត្រូវការការងារបន្ថែមទៀតជាមុន និងឧបករណ៍បន្ថែម។"
CaterpillarPlus មិនមែនគ្រប់ការងារទាំងអស់សុទ្ធតែសមរម្យសម្រាប់ការកិន 3D នោះទេ។ Smieja បាននិយាយថា "ខណៈពេលដែលការកិន 3D ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវល្អបំផុតទាក់ទងទៅនឹងការរចនាជាក់លាក់ បច្ចេកវិទ្យាដែលទាមទារដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនោះតម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគដ៏សំខាន់ ក៏ដូចជាការគ្រប់គ្រងគេហទំព័របន្ថែមដែលសមរម្យសម្រាប់តែកម្មវិធីពិសេសប៉ុណ្ណោះ" ។
គាត់បាននិយាយថា "កន្លែងធ្វើការដែលមានខ្សែបន្ទាត់ល្អ ចម្ងាយដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន និងការជ្រៀតជ្រែកតិចតួចបំផុតចំពោះស្ថានីយត្រួតពិនិត្យ 3D (ដូចជាព្រលានយន្តហោះ) គឺជាបេក្ខជនដ៏ល្អដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការគ្រប់គ្រងជម្រាល 3D ដែលជួយបំពេញតាមបទប្បញ្ញត្តិដ៏តឹងរឹង"។ "ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្រប់គ្រងជម្រាល 2D ដោយមានឬគ្មានអង្កត់ធ្នូ នៅតែជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសកិនជាច្រើននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការផ្នែករឹងបន្ថែម។"
Orange Crush LLC គឺជាអ្នកម៉ៅការទូទៅដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុងឈីកាហ្គោដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះគម្រោងជាបន្តបន្ទាប់ រួមទាំងការសាងសង់ផ្លូវ asphalt និងបេតុង និងការជីកកកាយ។ វាត្រួសត្រាយផ្លូវ និងផ្នែករង ក៏ដូចជាអចលនទ្រព្យពាណិជ្ជកម្ម។
លោក Sumie Abdish អ្នក​គ្រប់​គ្រង​ទូទៅ​បាន​និយាយ​ថា​៖ «​យើង​អាច​ប្រើ​រោងចក្រ​កៅស៊ូ​ចំនួន​ប្រាំមួយ​នៅ​ក្នុង​តំបន់ Chicago ។ យើងមានក្រុមកិនចំនួនប្រាំ និងម៉ាស៊ីនកិនចំនួនប្រាំពីរ (ម៉ាស៊ីនកិន)។
ដោយមានជំនួយពី SITECH Midway Orange Crush បានជ្រើសរើសដំឡើងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមេ Trimble 3D នៅលើម៉ាស៊ីនកិន Roadtec RX 700 ចុងក្រោយបង្អស់របស់វា។ ទោះបីជាការកិន 3D មានលក្ខណៈថ្មីក៏ដោយ ប៉ុន្តែអ្នកម៉ៅការមានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការក្រាល 3D ។
លោក Abdish បាននិយាយថា “ដំបូងឡើយ យើងបានបំពាក់កម្រាលកៅស៊ូរបស់យើង ពីព្រោះយើងស្ទើរតែរួចរាល់នៅលើផ្លូវបង់ប្រាក់ [គម្រោង]” ។ ប៉ុន្តែ​គាត់​គិត​ថា​វិធី​ល្អ​បំផុត​គឺ​ចាប់​ផ្តើម​ជាមួយ​ម៉ាស៊ីន​កិន​ស្រូវ។ “ខ្ញុំជឿជាក់យ៉ាងមុតមាំក្នុងការចាប់ផ្តើមពីដំបូង។ ខ្ញុំ​គិត​ថា អ្នក​គួរ​ធ្វើ​ការ​កិន​ជា 3D ជា​មុន​សិន ហើយ​បន្ទាប់​មក​ដាក់​សម្ភារៈ​កិន​ចូល​គ្នា»។
ដំណោះស្រាយស្ថានីយ៍សរុប 3D អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ ចាប់ពីលទ្ធផលរហូតដល់ភាពត្រឹមត្រូវ។ នេះពិតជាបានបង្ហាញពីអត្ថប្រយោជន៍ដល់គម្រោង Norfolk Southern Railway Yard នាពេលថ្មីៗនេះនៅ Englewood រដ្ឋ Illinois ។ Orange Crush ត្រូវតែរក្សាចំណាត់ថ្នាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយបច្ចេកវិទ្យាស្ថានីយ៍សរុប 3D លុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការគូសលេខជាបន្តបន្ទាប់នៅពីមុខម៉ាស៊ីនក្រឡុក ហើយពិនិត្យមើលការងារឡើងវិញជានិច្ច។
លោក Abdish បាននិយាយថា "យើងមានមនុស្សម្នាក់នៅពីក្រោយរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ជាមួយនឹងរ៉ូវឺរ វាមានតម្លៃបន្ថែមបន្តិចបន្តួច ប៉ុន្តែវាប្រសើរជាងការត្រលប់ទៅវិញ ពីព្រោះយើងខកខានលទ្ធផលពីរ ឬបីក្នុងចំណោមដប់" ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធ Astec ត្រូវបានគេបង្ហាញថាត្រឹមត្រូវ។ Abdish បាននិយាយថា "វាទទួលបានពិន្ទុប្រាក់ជាលើកដំបូង" ។ "ទិន្នផលរបស់អ្នកនៅក្នុងកម្មវិធីនេះបានកើនឡើង 30% ជាពិសេសនៅពេលដែលអ្នកមានម៉ាស៊ីនកិនជម្រៅអថេរ ហើយអ្នករក្សាបាននូវកម្ពស់ និងជម្រាលជាក់លាក់មួយនៅក្នុងទីតាំងនីមួយៗ។"
បច្ចេកវិទ្យាទាមទារការវិនិយោគច្រើន ប៉ុន្តែការសងត្រលប់វិញអាចលឿនណាស់។ Orange Crush ប៉ាន់ប្រមាណថា ខ្លួនបានទាញយកមកវិញជិតពាក់កណ្តាលនៃការវិនិយោគបច្ចេកវិទ្យារបស់ខ្លួននៅក្នុងគម្រោង Norfolk South តែម្នាក់ឯង។ Abdish បានព្យាករណ៍ថា "ខ្ញុំនឹងនិយាយថានៅពេលនេះនៅឆ្នាំក្រោយយើងនឹងចំណាយសម្រាប់ប្រព័ន្ធ" ។
ការដំឡើងគេហទំព័រជាធម្មតាចំណាយពេលប្រហែលពីរម៉ោងជាមួយ Orange Crush។ Abdish បាននិយាយថា "លើកដំបូងដែលអ្នកចេញទៅធ្វើការវាស់វែង អ្នកត្រូវគណនាពីរម៉ោងនៅពេលព្រឹក ហើយក្រិតរាល់ពេលដែលអ្នកផ្ទេរម៉ាស៊ីនពីការងារមួយទៅការងារមួយទៀត" Abdish បាននិយាយថា។ "មុនពេលអ្នកបញ្ជូនឡានទៅទីនោះ អ្នកត្រូវតែយកម៉ាស៊ីនទៅទីនោះពីរបីម៉ោងជាមុន។"
សម្រាប់អ្នកម៉ៅការ ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករមិនមែនជាបញ្ហាប្រឈមដ៏គួរឱ្យភ័យខ្លាចនោះទេ។ Abdish បានរំលឹកថា “វាមិនមែនជាបញ្ហាប្រឈមធំដូចដែលខ្ញុំបានគិតនោះទេ។ "ខ្ញុំ​គិត​ថា​ខ្សែ​កោង​នៃ​ការ​រៀន​សូត្រ​គឺ​វែង​ជាង​ជាង​ប៉ូលា​ទៅ​ទៀត។"
អ្នកទទួលបន្ទុកលើការវាស់វែង/ការណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន ទទួលខុសត្រូវក្នុងការរៀបចំការងារនីមួយៗ។ Abdish បាននិយាយថា "គាត់នឹងចេញទៅគ្រប់គ្រងរាល់ការងារ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការជាមួយ SITECH ដើម្បីធ្វើការវាស់វែងដំបូងនៃម៉ាស៊ីន" ។ ការរក្សាបុគ្គលនេះឱ្យទាន់សម័យគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃការបណ្តុះបណ្តាល។ "បុគ្គលិកពិតប្រាកដទទួលយកវាភ្លាមៗ" ។
សូមអរគុណចំពោះបទពិសោធន៍វិជ្ជមានដែលទទួលបាន Orange Crush គ្រោងនឹងពង្រីកសមត្ថភាពកិន 3D ដោយបន្ថែមប្រព័ន្ធ Trimble ទៅ Wirtgen 220A ដែលទើបទទួលបានថ្មីៗនេះ។ Abdish បាននិយាយថា "នៅពេលដែលអ្នកមានគម្រោង អ្នកមានអ្វីមួយដែលនឹងធ្វើឱ្យអ្នកស្ថិតក្នុងការគ្រប់គ្រងតាមឋានានុក្រមដ៏តឹងរឹង ដែលគ្រាន់តែជាគំនិតមួយ" ។ "នេះគឺជារឿងធំបំផុតសម្រាប់ខ្ញុំ"
ការបង្កើនកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការគ្រប់គ្រងសាមញ្ញមានន័យថាបុគ្គលិកមិនចាំបាច់ចុចប៊ូតុងញឹកញាប់ទេ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយខ្សែកោងនៃការរៀន។ លោក Chastain បាននិយាយថា "តាមរយៈការធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងជម្រាលងាយស្រួលប្រើ ប្រតិបត្តិករថ្មីថ្មោងអាចប្រើម៉ាស៊ីនថ្មីបានកាន់តែងាយស្រួល ជំនួសឱ្យម៉ាស៊ីនដែលមានអាយុ 30 ឆ្នាំដែលទាមទារជំនាញ និងការអត់ធ្មត់ច្រើនដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់" Chastain បាននិយាយថា។
លើសពីនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្តល់នូវលក្ខណៈពិសេសតែមួយគត់ដែលអាចសម្រួល និងបង្កើនល្បឿននៃការដំឡើងម៉ាស៊ីន។ Smieja បាននិយាយថា "ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនអនុញ្ញាតឱ្យប្រើមុខងារ 'zeroing' និង'automatic cut transition' របស់ Caterpillar ដើម្បីសម្រួលការដំឡើង។
បច្ចេកវិទ្យាកម្រិតរបស់ Wirtgen អាចកែតម្រូវកម្ពស់ ជម្រៅ និងគម្លាត ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវបំផុត និងកាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់ប្រតិបត្តិករ។ Smieja ពន្យល់ថា ការកំណត់ឡើងវិញ Wirtgen អាចនាំម៉ាស៊ីនត្រឡប់ទៅ "កម្ពស់កោស" ដើមវិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះវារួចរាល់សម្រាប់ការកាត់បន្ទាប់។ ការផ្លាស់ប្តូរកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើការនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរដែលបានកំណត់ទុកជាមុននៃជម្រៅ និងជម្រាលក្នុងចម្ងាយដែលបានផ្តល់ឱ្យ ហើយម៉ាស៊ីននឹងបង្កើតវណ្ឌវង្កដែលត្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
Smieja បានបន្ថែមថា "លក្ខណៈពិសេសផ្សេងទៀត ដូចជាកាមេរ៉ាដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងមគ្គុទ្ទេសក៍កាត់ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការតម្រឹមម៉ាស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅពេលចាប់ផ្តើមនៃការកាត់ថ្មីនីមួយៗ។"
ការបង្រួមពេលវេលាដែលបានចំណាយលើការដំឡើងអាចបង្កើនបន្ទាត់ខាងក្រោម។ លោក Chastain បាននិយាយថា "ដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជាចុងក្រោយបង្អស់ ការដំឡើងម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីចាប់ផ្តើមបានកាន់តែងាយស្រួល"។ "បុគ្គលិករោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវអាចដំឡើងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ដំណើរការក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី។"
ផ្ទាំងបញ្ជាពណ៌នៃម៉ាស៊ីនកិន Roadtec (Astec) ត្រូវបានសម្គាល់ដោយផ្លាកច្បាស់លាស់ ដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងត្រង់ក្នុងប្រតិបត្តិការ។ បច្ចេកវិទ្យា Astec ក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពផងដែរ។ Hammon បាននិយាយថា "លក្ខណៈពិសេសចុងក្រោយបំផុតដែលបានអនុវត្តសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន Astec CMS គឺទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាព" ។ “ប្រសិនបើមនុស្ស ឬវត្ថុធំជាងនេះត្រូវបានរកឃើញនៅពីក្រោយម៉ាស៊ីន នៅពេលបញ្ច្រាសនោះ ប្រព័ន្ធរកឃើញវត្ថុខាងក្រោយនឹងបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនកិន។ នៅពេលដែលមនុស្សនោះចាកចេញពីកន្លែងរាវរក ប្រតិបត្តិករអាចបញ្ច្រាសផ្លូវរបស់ម៉ាស៊ីន។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទោះបីជាមានភាពជឿនលឿនទាំងនេះក៏ដោយ ការកិននៅតែជាកម្មវិធីមួយដែលជំនាញប្រតិបត្តិករពិបាកនឹងជំនួស។ Chastain បាននិយាយថា "ខ្ញុំផ្ទាល់គិតថាការកិនតែងតែតម្រូវឱ្យមានកត្តាមនុស្ស" ។ “នៅពេលដែលអ្វីៗដំណើរការល្អ ប្រតិបត្តិករអាចមានអារម្មណ៍។ ពេល​មាន​រឿង​មិន​ត្រឹម​ត្រូវ គេ​អាច​ស្តាប់​បាន។ វាជួយច្រើនក្នុងការធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានសុវត្ថិភាព និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។"
ការទប់ស្កាត់ពេលវេលាមិនដំណើរការ ធ្វើឱ្យគម្រោងកិនស្រូវនៅលើផ្លូវ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលបច្ចេកវិទ្យា telematics ផ្លាស់ប្តូរច្បាប់នៃហ្គេម។
Hammon បាននិយាយថា "Telematics គឺជាឧបករណ៍ដ៏មានឥទ្ធិពលសម្រាប់កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងប្រមូលទិន្នន័យដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង"។ "ទិន្នន័យផលិតកម្ម ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ និងពេលវេលាទំនេរគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃព័ត៌មានដែលអាចទទួលបានពីចម្ងាយនៅពេលប្រើប្រព័ន្ធទូរលេខ។"
Astec ផ្តល់ប្រព័ន្ធ Guardian telematics ។ Hammon បាននិយាយថា "ប្រព័ន្ធទូរលេខរបស់ Guardian អនុញ្ញាតឱ្យមានការទំនាក់ទំនងពីរផ្លូវរវាងម៉ាស៊ីន និងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ ឬអ្នកបច្ចេកទេសសេវាកម្មដែលត្រូវបានអនុម័ត"។ "នេះផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃការថែរក្សា និងការប្រមូលទិន្នន័យនៅលើម៉ាស៊ីននីមួយៗ។"
នៅពេលដែលមានបញ្ហាជាមួយម៉ាស៊ីនកិន វាចាំបាច់ត្រូវកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងជួសជុលឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ Chastain បាននិយាយថា "ម៉ាស៊ីនកិនថ្មី មិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងដោះស្រាយបញ្ហាម៉ាស៊ីនទាំងនេះកាន់តែងាយស្រួល"។ ការ​ឈប់​សម្រាក​របស់​ម៉ាស៊ីន​កាន់​តែ​អាក្រក់»។
Wirtgen បានបង្កើតប្រព័ន្ធមួយដើម្បីជូនដំណឹងយ៉ាងសកម្មដល់អ្នកប្រើប្រាស់អំពីបញ្ហាដែលអាចកើតមាន។ Chastain បាននិយាយថា "ម៉ាស៊ីនថ្មីទាំងនេះនឹងជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករ នៅពេលដែលឧបករណ៍មួយចំនួនមិនបើក មិនដំណើរការ ឬគ្រាន់តែបិទដោយកំហុស"។ "នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​រំពឹង​ថា​នឹង​កាត់​បន្ថយ​ចំនួន​រន្ធ [ដែល​បាន​ដំឡើង​រួច​ហើយ] នៅ​លើ​ផ្លូវ​ក្នុង​ប៉ុន្មាន​ឆ្នាំ​កន្លង​មក​នេះ"។
Wirtgen ក៏បានបង្កើតការលែងត្រូវការតទៅទៀតនៅលើម៉ាស៊ីនកិនរបស់វា ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ លោក Chastain បាននិយាយថា "នៅពេលដែលយើងបរាជ័យ មានការបម្រុងទុកដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនកិនអាចបន្តដំណើរការដោយមិនបាត់បង់គុណភាព ឬការផលិត" ។